مدخل مقترح للتکامل بين نظامي المحاسبة عن التکاليف علي اساس النشاط الموجه بالوقت والخلايا التصنيعية لإدارة تکاليف المنتجات الحساسة للوقت – دراسة حالة

نوع المستند : المقالة الأصلية

المؤلفون

جامعة المنصورة

المستخلص

ملخص الدراسة
هدفت الدراسة الى تحليل دور نظام التکاليف على أساس النشاط الموجه زمنياً في تطوير نظام المحاسبة عن التکلفة بنظم الخلايا التصنيعية المستندة الى مسارات تدفق القيمة وأثره في إدارة تکلفة المنتجات الحساسة للوقت، وذلک بالتطبيق على حالة احدى شرکات الأدوية وهي الشرکة المصرية لإنتاج الأمصال واللقاحات والأدوية. واعتماداً على أسلوب العينات المقارنة احصائياً تم التوصل الى نتائج تطبيق هذا الأسلوب عملياً على الشرکة محل الدراسة. وبالتالي، توصلت الباحثة من خلال الدراسة الحالية الى وجود اختلافات جوهرية بين تکلفة المنتج المبيع وفقاً للنظام التقليدي للتکلفة وتکلفة المنتج وفقاً لمسار تدفق القيمة بالخلية التصنيعية المبنية على المسبب الزمني. أي أن، نظام تکاليف مسار تدفق القيمة بالخلية التصنيعية المبنية على المسبب الزمني له تأثير ذو دلالة احصائية على تکلفة المنتج المبيع. بالإضافة الى، وجود انخفاض في التکلفة نتيجة استخدام مسار تدفق القيمة بالخلية التصنيعية المبنية على المسبب الزمني، وهو ما يشير الى وجود طاقة غير مستغلة کانت تهدر تکلفتها وتحمل على تکلفة المنتج المبيع للعملاء وهو ما يؤدي ولا شک الى انخفاض مستويات الربحية والتأثير على قرارات التسعير.

الموضوعات الرئيسية


قائمة المراجع
اولا: المراجع باللغة العربية
الدوريات:
-أبو الفضل، عبد العال مصطفي، 2018" استخدام نظام التکلفة على أساس النشاط الموجه بالوقت في قياس تکاليف الأنشطة المصرفية لتحسين مرکزها التنافسي" ، کلية العلوم و الآداب ، جامعة شقراء، المملکة العربية السعودية.
- شلح، فؤاد محمد محمود /م. مشارک،2017، "أثر تطبيق نظام الإنتاج الخالي من الفاقد على تعزيز القدرة التنافسية للشرکات الصناعية العاملة في قطاع غزة : دراسة تطبيقية"، المجلة المصرية للدراسات التجارية، جامعة المنصورة - کلية التجارة، مج 41 , ع2، 373-397.
-حلبوب ،عبد الله احمد ناجي محمد "استخدام اسلوب التکلفة علي اساس النشاط الموجة بالوقت في إدارة تکلفة العنصر البشري"  المجلة العلمية للدراسات التجارية والبيئية ، المجلد الثامن، العدد الثالث ، 2017 ، کلية التجارة ، جامعة قناة السويس.
-قحطان،/ منير علي مدهش ،2015،"التکامل بين نظامي القياس المتوازن للأداء والتکلفة على أساس النشاط الموجه بالوقت بغرض تحسين الأداء" ، المجلة العلمية للدراسات التجارية والبيئية – مصر، مج 6 العدد ملحق، ص  ص37-61.
ج -الرسائل العلمية
-الهشلمون ،ياسمين حاتم  ،2017،" أثر تطبيق مرتکزات التصنيع الرشيق في استراتيجيات الميزة التنافسية في شرکات صناعة الأدوية الأردنية" ،رسالة ماجستير غير منشورة، قسم ادارة العمال، کلية الاعمال، جامعة الشرق الأوسط.
 
ثانيا. المراجع باللغة الانجليزية
Aalaei, A., & Davoudpour, H. (2017). A robust optimization model for cellular manufacturing system into supply chain management. International Journal of Production Economics, 183, 667-679.
Gopi, S., Suresh, A., Sathya, A., 2020, Value stream mapping & Manufacturing process design for elements in an auto-ancillary unit – A case study, Materials Today: Proceedings, Vol. 22, PP. 2839-2848.
Gracanin, D., Buchmeister, B., Lalic, B., 2014, Using Cost-Time Profile for Value Stream Optimization, 24th DAAAM International Symposium on Intelligent Manufacturing and Automation, Procedia Engineering, Vol. 69, PP. 1225-1231.
Kaiser, J., Zimmermann, S., Metternich, J., 2020, Logistics decisions in value stream design: a case study, Procedia CIRP, Vol. 93, PP. 640-645.
Kaipia, R., Dukovska‐Popovska, I., & Loikkanen, L. (2013). Creating sustainable fresh food supply chains through waste reduction. International journal of physical distribution & logistics management.
Kundgol, S., Petkar, P., Gaitonde, V., 2019, Implementation of value stream mapping (VSM) upgrading process and productivity in aerospace manufacturing industry, Materials Today: Proceedings, Vol. xxxx, PP. 1- 7.
Ma, P. (2015). Ordering and pricing strategies for fresh products with multiple quality levels considering consumer utility. American Journal of Operations Research, 5(03), 192.
Martin, N., Herrmann, C., Thiede, S., 2020, Assessment of smart manufacturing solutions based on extended value stream mapping, Procedia CIRP, Vol. 93, PP. 371-376.
Metternich, J., & Schaede, C. (2020). Der Hochleistungswertstrom. Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb, 115(4), 216-219.
Narke, M., Jayadeva, C., 2018, Value Stream Mapping: Effective Lean Tool for SMEs, Materials Today: Proceedings, Vol. 24, PP. 1263-1272.
Narke, M. M., & Jayadeva, C. T. (2020). Value Stream Mapping: Effective Lean Tool for SMEs. Materials Today: Proceedings, 24, 1263-1272.
Roh, P., Kunz, A., Wegener, K., 2019, Information stream mapping: Mapping, analysing and improving the efficiency of information streams in manufacturing value streams, CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, Vol. 25, PP. 1-13.
Solanki, M., Bhatt, P., Jain, A., 2021, Integration of value stream mapping with Taguchi’s orthogonal array to improve productivity and quality: A case study of SSE, Materials Today: Proceedings, Vol. xxx, PP. 1-7.
Suhardi, B., Hermas, M., Jauhari, W., 2020, Implementation of value stream mapping to reduce waste in a textile products industry, production & manufacturing | research article, Vol. 7, PP. 1-25.
Todorović, M. (2016). TIME-DRIVEN ACTIVITY-BASED COSTING AS A TOOL OF BUILDING AN INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM. FACTA UNIVERSITATIS-Economics and Organization, 13(1), 45-57.
Windmark, C. & Andersson, C., 2018, Cost assessment of a production system – A method targeting a product’s aggregated value stream costs, 8th Swedish Production Symposium, SPS 2018, 16-18 May 2018, Stockholm, Sweden, Procedia Manufacturing, Vol. 25, PP. 231-238.
Zahraee, S., Tolooieb, A., Abrishami, S., Shiwakoti, N., Stasinopoulos, P., 2020, Lean manufacturing analysis of a heater industry based on value stream mapping and computer simulation, 30th International Conference on Flexible Automation and Intelligent Manufacturing, 15-18 June, Athens, Greece, PP. 1379-1386.